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產(chǎn)品型號(hào): GRS2000
所屬分類:超高速乳化機(jī)
更新時(shí)間:2024-10-22
簡(jiǎn)要描述:納米潤(rùn)滑油高速乳化機(jī)具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
納米潤(rùn)滑油高速乳化機(jī),納米潤(rùn)滑油高剪切乳化機(jī),四級(jí)納米高速乳化機(jī),德國(guó)進(jìn)口高速乳化機(jī),管線式納米潤(rùn)滑油高速乳化機(jī),在線式,中試型
具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
納米潤(rùn)滑油乳化設(shè)備簡(jiǎn)介:
納米潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。隨著納米潤(rùn)滑油的市場(chǎng)不斷擴(kuò)大,納米潤(rùn)滑油也不斷的被注入新的性能,人們通過(guò)加入改性添加劑來(lái)改性納米潤(rùn)滑油,使納米潤(rùn)滑油的粘度、凝固點(diǎn)、潤(rùn)滑性、密封性等得到改善。然而如何將這些添加劑更好的混合分散到納米潤(rùn)滑油內(nèi),成為了一個(gè)研究和解決的難點(diǎn)。
納米潤(rùn)滑油乳化機(jī)是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研究,人們發(fā)現(xiàn)只有將改性添加劑的粒徑充分細(xì)化話,才能更好的分散于納米潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油中,形成穩(wěn)定的乳液或者混懸液。中海油公司在思峻實(shí)驗(yàn)表明:粒徑越細(xì),納米潤(rùn)滑油的凝固點(diǎn)越低,防凍能力越強(qiáng)。從原理上來(lái)講,只有將改性添加劑的粒徑充分細(xì)化,添加劑的作用才能更充分的釋放。而使用SGN高剪切乳化機(jī),可以將粒徑細(xì)化至0.2-2微米,形成更穩(wěn)定的改性納米潤(rùn)滑油乳液。
納米潤(rùn)滑油乳化機(jī)簡(jiǎn)介:
三級(jí)乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、采用德國(guó)先進(jìn)技術(shù),整機(jī)一體化,功能模塊化,創(chuàng)新設(shè)計(jì),靈活高效;
2、有著高精度的設(shè)計(jì),內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效;
3、內(nèi)部工作組可以一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)....可以滿足不同物料的要求;
4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;
5、采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行;
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
從設(shè)備角度來(lái)分析,影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn):
1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
線速度的計(jì)算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
(價(jià)格電議:葛 公司有樣機(jī)可供客戶實(shí)驗(yàn)?。?/td> |
GRS2000系列高速乳化機(jī)設(shè)備選型表
型號(hào) | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GRS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)